锅炉布袋除尘器的结构及排放标准

锅炉布袋除尘器的结构及排放标准

锅炉布袋除尘器除尘、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行---、占地面积小；广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉，以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。　

　　锅炉布袋除尘器结构

　　1)进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板。

　　2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　3)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱，气箱),过滤箱.分室隔板,检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　4)除尘器灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机。

　　5)压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。

　　6)走梯平台及栏杆：---操作安全，并充分考虑了维修方便。

　　锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行---，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置，一室为一个灰斗。滤袋规格φ130×2450mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀，规格2.5＂直角阀，每室1套。采用可编程序控制器（plc）控制仪，7台离线阀。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。9、新布袋在第y次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对高温除尘布袋进行预涂灰保护。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。除尘布袋喷吹每仓室轮流进行，当第y个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,第y个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。第二个室开始清灰，依次继续。这样就---避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。

布袋式除尘器设计布袋式除尘器设计布袋式除尘器设计布袋式除尘器设计

简单介绍袋式除尘器的工作原理

     袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。阴极振打根据设备的大小，分别采用顶部或侧面绕臂回转振动机构，由于振动轴带电，所以采用瓷轴绝缘，瓷轴通过内凹接头与转动轴联接，采用针轮减速电机动驱动，此振动打机构，性能---，它避免了提升脱离式的振打结构容易卡死的现象。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

　　工作原理

　　过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

　　过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。4、除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。

　　低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，---这些配件正常运行。

　　滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴------于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。对1-2μm粉尘的净化效率可达99%以上，每小时可处l气体上百万立方米，阻力仅为200-300pa，正常操作温度可---400℃。

?除尘气缸的用途

除尘气缸适用在各行各业，除尘气缸于除尘设备上的，除尘气缸一般配套提升阀和电磁脉冲阀使用，公司根据客户具体要求和需求定制不同除尘气缸径和行程的气缸、气缸法兰、气缸配套的单耳双耳、以及气缸标准气杆和气缸加长气杆等。压缩空气进入气源处理元件，经分水过滤、减压、加润滑油处理后，除尘气缸具有一定压力的干燥、洁净、润滑的空气由电磁阀进入除尘气缸。电磁阀接收电控柜信号，控制除尘气缸动作，实现冷风、卸灰、离线清灰引、返吹风转换等自动化过程。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到---清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。

　　除尘气缸可分为：63、80、100、125规格。

　　除尘气缸的正常工作条件：介质、环境温度为-5~70℃，工作压力为0.1~1mpa。

　　除尘气缸运动速度范围为50~500mm/s。电磁阀k25jd至25系列二位五通截止式换向阀可分为五口二位/五口三位系列规格，要根据工程要求选择合适通径、电压、接管螺纹、安装形式的电磁阀。也可根据实际用途配套选用。

电厂布袋除尘器工作原理

  电厂布袋除尘器工作原理

         含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入---。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。所以除尘器上装设自动抑爆系统时，也必须在管道上安装截爆装置，抑爆系统的检测器信号可作截爆装置的启动脉冲。