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　一般的盐硝工艺结晶分离适用于水中含有na2so4较低时，通常采用四效、五效或mvr来 分步结晶，其结晶温度选在50～120℃，即先将卤水在较低温度下进行蒸发，---冷---晶厂家，在nac大量析 出的同时，---冷---晶，na2so4得到浓缩，在其接近饱和时升温即有na2so4析出来以达到盐硝分离。这个工 艺的特点是由盐硝卤水中含盐量在93%～98%左右，且卤水浓度较大，含水率较低。且生产条 件要求苛刻，体现在:

　　1.对卤水要求高，---钠含量需严格控制和恒定，一般在3～5%，当---钠含量较 高时，分离工艺比较复杂，需要反复调节温度及废水浓度来分离不同的盐，且回收的盐不纯， 含有较多杂质;

　　2.对外界水、电、汽和温度控制要求高，若某一条件发生变化，就可能导致分离提纯不 均;

　　3.操作、调整难度大且蒸---效率有提升空间，造成资源浪费成本增加。

cn201410532180高硝盐水冷冻脱硝 连续生产方法等，这些方法可能主要适用于氯碱行业盐卤的提纯分离，并不适用污水回用中 的工况与运行，为此我们开发了一种用于污水处理中的盐硝分离过程中的冷冻j晶提纯方法。

　一种高含盐废水的结晶处理方法，所处理的原水为高含盐废 水经过化学预处理、多级膜浓缩处理和高压膜浓缩系统处理后所得的 ---浓水和---钠浓水，其特征在于：---钠浓水经过冷冻j晶系 统处理后，产出工业级芒硝和母液a，产生的母液a需要从系统中 排出，排出的母液a接入mvr系统进行蒸发结晶;

　根据权利要求1或2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法， 其特征在于：所述的母液a与所述的---浓水混合均匀后一同进 入mvr系统进行蒸发结晶处理。

　根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法，其 特征在于：所述的循环次数至少三次。

　一种高含盐废水的结晶处理装置，包括：mvr系统和冷d结晶系统，所述的mvr系统采用两段串联板式换热器对进液管进来 的---浓盐水进行预热处理，预热后物料进入降膜换热器，与压缩 后升温的蒸汽进行换热，然后物料与蒸汽进入降膜分离器进x气液分 离，分离后液体进入强制循环换热器升温升压，而后在结晶分离器内 进行闪蒸，析出小颗粒晶体，析出的晶体由结晶分离器底部排料至离 心分离装置，离心后的晶体打包，分离后的一部分母液b经加热后 回系统继续进行蒸发浓缩，一部分母液b通过排液口排出系统外;