机械加速澄清池多少钱-机械加速澄清池-宜兴市凯斯特

机械加速澄清池沉降比达到多少排泥？

     固体聚合---铁在使用的地过程中，即使我们使用的是液体聚合---铁，机械加速澄清池，那么我们仍然要将它配制成10%至15%的水溶液，这个有一个例外就是，当原水浊度---时可以直接投加。如果使用的是固体聚合---铁的话，我们应该把它配制成10%至30%的水溶液进行投加，然后再根据具体情况将配好的溶液按j条件和---投入，这样的投加方法我们才能够使聚合---铁达到j的絮凝效果。那么我们如何来根据浊度来稀释聚合---铁浓度呢？通过实验，我们得到，一般混浊（浊度在100-500mg/l）的水的话，每千吨废水使用聚合---铁30-50公斤。大致比重量比为1：3. 污水处理企业在使用聚合---铁的时候一般会稀释2-5倍后，然后再进行投加处理。根据原水性质的性质污染物的浓度，矾花形成的现象适量而定，基本上是可以做到在相同的水质情部下。聚合---铁的用量与聚合氯化铝的用量基本相同，是硫酸铝用量的二分之一至三分之一的投加量。

机械搅拌加速澄清池的冬季水---化调整 运行的优化措施

      通过混凝沉淀、调整加药、调整水利条件等方法将水中杂质转化为沉淀物的方法和途径，并介绍了水---化调整的方法。

机械搅拌加速澄清池的设计出力及技术指标 

 (一)机械搅拌加速澄清池的设计流量为200t／h    

 (二)机械搅拌加速澄清池处理后达到的水质标准为：浊度3/h，根据澄清池的容积为500t，假设沉淀颗粒直径为1cm，在冬季气温下，计算颗粒实际的沉降速率u为1.10m/h，机械加速澄清池好不好，而对于运行的实际情况u=q/f（f为沉淀池的沉淀区面积），f=125.6m2，则要求颗粒完全沉淀需要的u为1.6m/h，由数据得知实际的沉降速度要小于需要的沉降的速度，小的颗粒无法沉降就可能被出水带走，导致澄清池出现沉淀不完全和“跑矾”的情况，导致出水水质不合格。

  三、影响因素及解决方法

   混凝过程从投加混凝剂起，经历水解，聚合，吸附，电中和，终生成絮凝体等过程，所以影响混凝的因素很多。这些因素是：水的ph值，混凝剂用量，水温，原水中胶体颗粒浓度，原水中阴离子组成，流体搅拌条件和接触介质等。      

   根据我厂实际情况，我们主要从---ph值、调整加---、投加助凝剂和---水利条件四方面来---出水水质。    

（一）ph调节    

    向天然水中投加硫酸铝后，水的ph值略有降低。水的ph值对混凝效果产生的影响较大，这里的ph值是指加药后的ph值。

   经过小型混凝实验找出jph值在6.5—7.5之间，这与水的含盐量和悬浮物存在的形态有关，在此ph值范围内，硫酸铝的水解产物主要是低正电荷高聚合度的多核---络合离子和氢氧化铝。这时混凝处理的决定性作用使吸附架桥，混凝效果高。 

（二）调整加---

   澄清池加入凝聚剂的目的是使水中的胶体、悬浮物在单纯化学反应中形成正负电解质，与水中悬浮物和胶体形成附着，增加其密度利于沉降。当剂量低时，混凝效果不佳；用量大时混凝效果明显提高。但当混凝剂剂量增大到某一值后，随剂量增大只能稍微提高混凝效果。本厂在原来一直沿用---加药25kg，---制水量在4000t，故在其投加的混凝剂的用量为6.25mg/l。冬季天然水中杂质少，泥沙量少，色度也小，凝聚剂加---应改变。

       根据上面试验可知在加---为11mg/l时出水的水质是h的，故j加---为11mg/l。    

（三）投加助凝剂

    助凝剂是混凝处理中的辅助用药剂，可使混凝剂的用量有所降低，扩大使用的ph范围，防止细小的絮凝体从澄清设备中带出来。由于在冬季，原水的浊度低，我们主要像其中投加一些粘土，以增加水中胶体的颗粒浓度。

（四）改变水利条件

     在水与混凝剂混合时，应由快到慢，使水中混凝剂由开始就充分混合，及时与水中的杂质起作用，在搅拌机的搅拌下得到充分混合。搅拌机的速度应控制好，不易太快和太慢，太快易---凝絮物，太慢不利于混凝剂与水中杂质和水充分混合。