中心传动吸泥机-凯斯特机械-广东中心传动吸泥机

（1）施工准备  首先复测和检查二沉池中心支座混凝土高程偏差，地脚螺旋孔中心偏差，池壁半径偏差，轨道混凝土基础圆度和高程偏差，池底倾斜度偏差，检查各项均符合设备安装精度后，埋设中央回转支承和桁架轨道高程点和中心标板，然后进行设备检查、清洗和装配。

（2）安装  整个刮泥机设备较大，安装精度要求其较高，因此刮泥机设备运至现场后，先采用吊车吊至池内，分以下三个步骤：1.吊装中央回转支承2.安装驱动装置 3.安装桁架及他附件。 zbg周边传动刮泥机hx型行车式吸泥机  （3）分段拼装刮泥机桁架，中心传动吸泥机性能，并联接驱动装置    中央回转支承采用桅杆进行吊装，吊装时根据已埋设好的高程点和中心标板，利用混凝土面上划出 中心线和十字架对齐安装。

驱动装置安装采用桅杆吊装，吊装前中央回转支承已安装完毕，吊装时先安装小车框架，再吊减速机和电动机。

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辐流式沉淀池双周边传动刮吸泥机，是活性污泥法处理污水工艺过程中沉淀池的理想配套设备，适用于一沉池或二沉池，主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。一般适用于大中型池径沉淀池。双周边传动，传动力矩大，中心支座与旋转桁架以铰接的形式连接，刮泥机产生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周磨擦力，因而受力条件较好，中心进水，排泥，周边出水，对水体的搅动小，有利于污泥的去除。原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，通用中心传动吸泥机，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底，工作桥以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下沿池周回转运行，并带动对数螺旋线运行轨迹的刮泥板缓慢转动，污泥刮集至沉淀池吸泥口，利用水位差将池底污泥吸入排泥槽，通过虹吸管进入中心筒排泥管排出；浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排至池外浮渣井。上部浮渣由撇渣板撇至排渣斗排出，出水堰由自动清刷装置将堰板侧面的污垢刷洗干净。

双周式传动刮吸泥机主要有全桥式工作桥（包括走道、扶梯）、驱动装置、集泥槽、吸泥装置、抽真空及虹吸破坏系统、旋转固定机构、刮板组件、撇渣机构、排渣斗组合、出水堰清洗刷、控制柜及所有连接件紧固件、备品备件等组成。

工作桥采用镀锌钢焊接制成桁架结构形式，工作桥上铺设钢制镀锌网格走道板，走道宽度1000mm，工作桥总宽度1200mm。工作桥具有足够的刚度和强度，可承受z大的刮泥扭矩外，还能承受悬挂的全部设备重量及300kg/m2活动荷载，工作桥的z大挠度控制在池径的1/180范围内。

工作桥为全桥式，其长度满足φ30m池内径的要求，工作桥上设有栏杆和吊耳，中心传动吸泥机，工作桥两端部设有上工作桥梯子。整个桥架的设计制造结实、轻巧、---、美观。

在工作桥端部设紧急停车按钮，以便观测设备运行状况及方便操作人员就近控制。

工作桥所有接头、焊缝平整光滑、刺，焊缝强度大于母材强度，整体外形美观。

该设备为单周边驱动，安装于工作桥池边端部，驱动装置主要包括端梁、驱动减速机、电机、过扭矩---装置、清扫装置、行走轮、传动轴、轴承座等部分，驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足吸泥机的牵引力、驱动装置可以适应每天24小时连续工作，桥周边线速度为2.5m/min。

端梁：端梁采用碳钢（q235a）型钢制成，---足够的刚度和强度承受设备运行时所受的力，结构简单易于走轮安装、维修。

驱动减速机、电机：驱动减速机和电机均采用德国sew产品，减速机为---的轴装式与行走轮直接连接对---便，同心度偏差且结构紧凑、传递、噪音低，减速机的齿轮设计符合iso或等同标准，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于hrc58。减速齿轮箱具有充分润滑，电机功率为0.75×2kw，防护等级ip55，绝缘等级f级，适合户外型，电源380v、3相、50hz。

行走轮：行走轮安装在端梁底部，前后各一只，直接在沉淀池的池壁上以每分钟2.5米的速度运行。行走轮采用铁芯mc尼龙走轮，外轮采用mc尼龙，广东中心传动吸泥机，强度高、耐磨性好，满足长寿命使用，一般在5年以上。经---使用资料及用户反映mc尼龙未发生与铁芯脱落、开裂及---磨损现象

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