该工艺技术装置实现了脱硫、除尘一体化,工艺技术---、造价低廉、容易实施、产业化前景广阔。在工业技术上,“工业烟气脱硫除尘装置”吸取了过去吸收液高压雾化反应不的弊端,以袋的机理,将烟气按流量大小和烟道直径分配于几个排列组合的烟管上,在烟管上排列加装“t”字形小直径烟嘴插入还原液体内,这一方法解决了烟气克服液体密封的阻力,将高温烟气均匀注入脱硫塔的脱硫液的同一界面中,以达到充分反应之目的。脱硫塔2级吸收、2次配氧,每级烟气过载面积为60~120m2,还原液循环过滤利用全过程自动化操作。
除尘效果好
要达到除尘效果好首先根据粉尘的物理性质、颗粒大小及分布、废气含尘量的初始浓度、废气的温度等,选择性能符合要求、除尘的除尘器。
黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面,不宜采用干法除尘;比电阻过大和过小的粉尘,不宜采用静电除尘;纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。
不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘效率是完全不同的,选择除尘器时必须首先了解欲捕集粉尘的粒径分布,根据除尘器的除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。
滤筒除尘器的操作和说明:
1.设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或---状况,湖南颗粒物---排放,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于 0.5~0.7mpa,否则给予调整。
2.脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在 10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3. 对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4.设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,颗粒物---排放,应及时检查 换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,颗粒物---排放找,降低收尘效果,滤筒拆卸按“ 换方法”进行设备定期保养,---正常运行。
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