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锅炉布袋除尘器的结构及排放标准

锅炉布袋除尘器除尘、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行---、占地面积小；广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉，以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。　

　　锅炉布袋除尘器结构

　　1)进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板。

　　2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　3)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱，气箱)，过滤箱.分室隔板，检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　4)除尘器灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机。

　　5)压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。

　　6)走梯平台及栏杆：---操作安全，并充分考虑了维修方便。

　　锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行---，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置，一室为一个灰斗。滤袋规格φ130×2450mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀，规格2.5＂直角阀，每室1套。采用可编程序控制器（plc）控制仪，7台离线阀。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，滤筒式除尘器，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，滤筒式除尘器报价，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。除尘布袋喷吹每仓室轮流进行，当第y个室的离线阀关闭后，开始进行喷吹清灰，同时其余几个室仍然继续工作，第y个室清灰完毕后，离线阀打开，继续工作。第二个室开始清灰，依次继续。这样就---避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。

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锅炉脱硫脱硝除尘器技术在火电行业的应用平均以每年数百万千瓦的速度增加，z大应用到660mw机组。此外，一大批自备电厂和工业锅炉也应用矿山除尘器技术，并获得---效果。

目前应用的锅炉脱硫脱硝除尘器主要有以下型式：长袋低压脉冲矿山除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流矿山除尘器；回转喷吹脉冲矿山除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为---特征；电袋复合除尘器等。

锅炉脱硫脱硝除尘器用于燃煤锅炉烟气净化的滤料主要是pps毡，并以ptfe浸渍。针对煤质、炉型、特性等条件的不同，有关企业推出多种结构和后处理的滤料进行尝试，例如：pps毡覆膜；pps纤维+p84面层并覆膜；ptfe基布+pps面层；pps纤维+超细pps面层并ptfe浸渍处理等等。为了避免投油过程中油雾对滤袋的危害，采取了预涂灰措施，对十净的滤袋预先涂覆适量的粉煤灰。

---而完备的自控系统是矿山除尘器系统安全运行的重要---。合理的清灰制度和喷吹顺序、严密的温度监控、对主要部件和附属设备工况的监视、异常情况报警、与dcs等上位机通畅的信号传输等等，是自控系统不可或缺的内容。

锅炉脱硫脱硝除尘器技术在燃煤锅炉烟气净化中的应用，使这一领域的除尘技术多样化，促进了不同除尘技术互相竞争、互相学习、快速发展，推动了技术进步，加快了电厂节能减排的步伐。

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