冷却结晶技术在废水处理中的应用
结晶是化学生产中的基本和普通过程之一。结晶过程分为三大类:冷却结晶,蒸发结晶和真空结晶。通过降低温度,冷却结晶基本---溶质从晶体形式的饱和溶液中分离出来。该方法不会除去溶剂,但溶液将被冷却成过饱和溶液。它也适用于溶解度随温度升高而明显增加的物质。冷却结晶成为广泛使用的工业结晶方法。
冷却结晶技术的行业应用和优势
在工业中应用的冷却结晶技术通过冷却或冷冻热饱和溶液来实现结晶。与蒸发结晶相比,冷却结晶更适用于随着温度升高溶解度显着增加的物质。这些物质包括---,磷酸钠和芒硝。温度和溶解度的系数变化很大。当温度下降时,这些物质的溶解度也会降低,并形成过饱和溶液。由于其热动力学不稳定性,泰州---冷---晶,溶质将从溶液中结晶出来。冷却结晶法利用溶液中各组分的溶解度随温度变化的差异(见图1)来达到材料分离的目的。在工业应用中,---冷---晶咨询,冷却结晶经常与浓缩技术结合,使溶液首先蒸发并浓缩形成饱和溶液。然后将饱和溶液冷却并结晶,通过离心分离获得溶质。
一般的盐硝工艺结晶分离适用于水中含有na2so4较低时,通常采用四效、五效或mvr来 分步结晶,其结晶温度选在50~120℃,即先将卤水在较低温度下进行蒸发,在nac大量析 出的同时,na2so4得到浓缩,在其接近饱和时升温即有na2so4析出来以达到盐硝分离。这个工 艺的特点是由盐硝卤水中含盐量在93%~98%左右,且卤水浓度较大,含水率较低。且生产条 件要求苛刻,体现在:
1.对卤水要求高,---钠含量需严格控制和恒定,一般在3~5%,当---钠含量较 高时,分离工艺比较复杂,需要反复调节温度及废水浓度来分离不同的盐,且回收的盐不纯, 含有较多杂质;
2.对外界水、电、汽和温度控制要求高,若某一条件发生变化,就可能导致分离提纯不 均;
3.操作、调整难度大且蒸---效率有提升空间,造成资源浪费成本增加。
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